四角切圆燃烧方式因为是能形成稳定的火焰中间，有利于煤粉燃烧、燃尽，煤种是适应能力强的优势而被广泛应用。然而在实际运行中，由于炉内气流的旋转到炉膛出口仍然不能消退，残余旋转的存在，使的炉膛出口烟窗存在着高度和宽度方向的速度和温度偏差，致使导致了主再汽温偏差大的问题，这种情况不但严重影响锅炉的经济运行，还会导致局部超温爆管的后果，危害非常大。

切圆燃烧方式的锅炉，由于炉膛出口气流残余旋转的影响，会引起在水平烟道左右两侧存在一定的速度偏差及温度偏差，从而造成两侧对流传热系数及温压的不同，这是沿烟道宽度左右两侧存在吸热偏差的最主要原因。随着锅炉容量的增加，水平烟道中的速度偏差及烟温偏差有增大的趋势。炉膛出口水平烟道左右侧烟气流速及烟温偏差增加，引起烟道中过热器及再热器各管传热温压及对流传热系数的不同，造成过热器与再热器的吸热偏差。

沿烟道宽度各管的吸热偏差是由于炉膛出口气流的残余旋转导致了水平烟道左右侧烟气流速和温度偏差所引起。因此，降低沿烟道宽度各管之间的吸热偏差的根本途径在于削弱炉膛出口气流的残余旋转。通过适当控制一、二次风动压比和使部分射流风反切，将一次风或部分二次风、燃尽风射流与主体旋转气流反切，可以削弱炉膛出口气流残余旋转，降低水平烟道左右侧烟气流速偏差。在烟气出口、两级过热器、再热器之间安装美国FGS炉膛温度计能够准确测量烟气温度，在线长期实时测量。

改进烟温偏差的措施：在炉膛两侧安装美国FGS公司公司专为电站锅公司专为电站锅炉而设计的SG5L4000U-XX型红外线炉膛温度计。根据安装的红外线炉膛温度计测量出锅炉两侧烟温偏差，适当增加反切风（SOFA风）的动量，合理选择主燃烧器区二次风和反切（SOFA风）风量的比例。在保证炉内燃烧工况稳定的前提下，依据左右侧红外线炉膛测量装置测出的烟温，增减偏转二次风的动量，调节炉内煤粉燃烧射流的旋转动量，以此来调节炉膛出口烟温。减小燃烧器摆角的摆动幅度，尽量维持在水平方向，这样既保证了炉内合理的切圆直径，也有利于炉内煤粉射流的充分燃烧和提高炉膛内温度场的均匀性。合理控制CCOFA风的风量，尤其是在低负荷工况下，减少CCOFA风挡板的开度，保证炉内主燃烧区的区域热负荷，提高主燃烧区域气流的湍动度，进而提高炉内温度场的均匀性。合理选择二次风风量，以达到合理的风煤比例，是炉内燃烧更加充分，进而提高炉内温度场的均匀性。在低负荷下增加运行磨周界风的开度，提高火焰射流的刚度，防止炉内火焰中间偏斜，有助于改进炉膛出口的烟温偏差。